塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。

    塑料擠出機發(fā)展趨勢

    1、擠出機朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展

    國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機已很普通，螺桿直徑大于400mm的專用擠出機也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機的生產(chǎn)能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產(chǎn)能力可增加幾倍。

    國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機，使擠出機的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會帶來塑化不良等問題，這就出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達43：1。

    2、模塊化

    擠出機的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標準規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。

    3、智能化和網(wǎng)絡(luò)化

    發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

    4、定制化

    為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機，反應(yīng)式擠出機、雙色擠出機、發(fā)泡擠出機等。

    塑料擠出機的行業(yè)前景如何?

    由于我國擠出機產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比，對發(fā)達國家出口以中低端為主，這部分消費需求呈現(xiàn)剛性。因此，塑料機械行業(yè)將有著廣闊的市場前景。同時，我們也需要看到面對的挑戰(zhàn)!

    行業(yè)需求：

    (1)從塑料制品開發(fā)開始，向塑料機械使用者提供從制品、工藝配方、設(shè)備和售后服務(wù)等的全方位服務(wù)。

    (2)按照用戶的要求，設(shè)計制造出專為用戶解決其工藝難點的適用設(shè)備。

    (3)及時借鑒相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展，將最新的科技成果運用到本行業(yè)。如電子、通訊產(chǎn)業(yè)和汽車工業(yè)、航天工業(yè)的科技成果。

    (4)緊跟材料科學(xué)的進展，使新型設(shè)備適應(yīng)新型原材料的加工。

    (5)力求設(shè)備運行的高速、高效和節(jié)能。

    應(yīng)對策略：

    (1)打破原有行業(yè)界限，實現(xiàn)塑料機械服務(wù)于更大的市場。

    (2)繼續(xù)借鑒國外的先進制品及工藝和設(shè)備以發(fā)展中國的塑機，提高技術(shù)水平。

    (3)避開國內(nèi)惡性競爭進而開辟國外市場。

    (4)集中精力在某一個局部市場將生意做大。

    (5)加大科技投入，加速吸納高素質(zhì)的管理及科技人員，以圖進一步發(fā)展并爭取達到國際先進水平。